馬鞍山市華科實(shí)業(yè)有限公司

南京貨架焊管-馬鞍山華科有限公司-貨架焊管公司

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  • 主營(yíng)產(chǎn)品:冷軋焊管,熱卷,冷軋帶鋼,冷硬卷板
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怎樣降低焊管磨損確保焊管質(zhì)量?

貨架焊管報(bào)廢原因分析資料中可以看出,軋輥調(diào)整工藝在貨架焊管生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮著十分重要的作用。即是說(shuō),在生產(chǎn)過(guò)程中,若軋輥損壞或磨損嚴(yán)重,則應(yīng)在機(jī)組及時(shí)更換部分軋輥,南京貨架焊管,或者某一型號(hào)貨架焊管連續(xù)生產(chǎn)足夠數(shù)量,應(yīng)更換整套軋輥。

當(dāng)更換焊接鋼管時(shí),需要對(duì)軋輥進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,才能保證貨架焊管質(zhì)量。相反,貨架焊管生產(chǎn)廠家,如果軋輥調(diào)整不當(dāng),貨架焊管價(jià)格,則很可能造成貨架焊管在焊縫中出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)、搭焊、邊緣波動(dòng)、鼓包和管體表面有壓痕、劃痕,甚至橢圓度大等缺陷。

下面華科小編給大家介紹一下在換輥時(shí)要掌握的軋輥調(diào)整的操作方法。先要更換貨架焊管規(guī)格,一般全套軋輥都要更換。對(duì)輥式調(diào)整的步驟是:首先將機(jī)組進(jìn)料口和出料口的鋼絲拉出中心線,進(jìn)行調(diào)整,使各架孔型在中心線上,使成型線符合技術(shù)要求。

在根據(jù)要求更換軋輥后,為保證貨架焊管的焊接質(zhì)量,還需要對(duì)成形輥、導(dǎo)輥、擠出輥、定徑輥進(jìn)行一次調(diào)整,然后重點(diǎn)調(diào)整了閉孔型、導(dǎo)輥、擠出輥的調(diào)整。引導(dǎo)輥的作用是控制貨架焊管的管縫方向和管坯底線高度,減輕邊緣伸展,控制管坯邊的回彈,保證管縫進(jìn)入擠壓輥的平直無(wú)扭轉(zhuǎn)。






精密貨架焊管具有比一般貨架焊管幾何尺寸精密,焊縫與內(nèi)外表面質(zhì)量?jī)?yōu)良,壁厚均勻等特點(diǎn)。因此,精密貨架焊管在生產(chǎn)中,對(duì)貨架焊管成型機(jī)組及其配套設(shè)備有以下要求:

1、高剛度、高強(qiáng)度的成型與定徑機(jī)座: 為了減少貨架焊管機(jī)組在負(fù)荷運(yùn)行中強(qiáng)塑變形,使每個(gè)機(jī)座總的積累誤差,彈性變形量減少,以提高精密焊管的尺寸精度。因此必需提高機(jī)架、平輥軸、軸承座、壓下壓,上機(jī)械等剛度和強(qiáng)度和機(jī)加工精度。在設(shè)備選型時(shí),要選擇重型配置貨架焊管機(jī)組及其配套設(shè)施。

2、增加成型機(jī)座2 ~ 3座: 為了減少?gòu)椥宰冃?,加工道次要相?yīng)增加。通常精密焊管機(jī)組成形變形加工道次比普通焊管機(jī)組增加2 ~ 3道次,因此成型機(jī)座要增加2~ 3個(gè)機(jī)座。

3、為保證機(jī)組軋制中心線(垂直中心線)各機(jī)座道次統(tǒng)- - ,以中心做好基軸,兩側(cè)定位尺寸及中間套要。機(jī)組要有的定位基準(zhǔn)。在水平線的位置上,應(yīng)按照工藝要求形成上山線(下山線)或平直線,以保證不能出現(xiàn)曲線波動(dòng),因此要求機(jī)座需要配置壓上、壓下機(jī)械,便于調(diào)整。

4、軋輥模具的強(qiáng)度、韌性、耐磨性、表面光潔度、尺寸精度、硬度等要求高,硬度要均勻。

5、貨架焊管機(jī)組要配置潤(rùn)滑劑循環(huán)裝置,冷卻和潤(rùn)滑軋輥,以減少在軋輥?zhàn)冃武搸В媳砻鎽?yīng)力,防止表面劃傷,減少微裂紋。




直縫高頻貨架焊管(ERW)則是將熱軋卷板經(jīng)過(guò)成型機(jī)成型后,利用高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng),使管坯邊緣加熱熔化,在擠壓輥的作用下進(jìn)行壓力焊接來(lái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的。

焊接鋼管也稱焊管,是用鋼板或帶鋼經(jīng)過(guò)卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)校率高,品種規(guī)格多,設(shè)備資少,但一般強(qiáng)度低于無(wú)縫鋼管。

20世紀(jì)30年代以來(lái),隨著優(yōu)良帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步,焊縫質(zhì)量不斷提升,貨架焊管廠家,焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多,并在越來(lái)越多的領(lǐng)域代替了無(wú)縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。按生產(chǎn)方法分類:工藝分類-電弧焊管,電阻焊管,(高頻,低頻)氣焊管,爐焊管。直縫焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)校率高,成本低,發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比,焊縫長(zhǎng)度增加30~100%,而且生產(chǎn)速度較低。




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